Щоб задовольнити конкретні вимоги різних проектів, ми надаємо різні технології покриття поверхні, адаптовані до місцевих кліматичних умов і вимог ринку. Ми пропонуємо індивідуальну обробку поверхні для всіх наших продуктів на основі вподобань клієнтів, а також надаємо професійні рекомендації.
Анодування проти порошкового покриття
У наведеній нижче таблиці показано пряме порівняння між анодуванням і порошковим покриттям як процесами обробки поверхні.
| Анодування | Порошкове фарбування |
| Може бути дуже тонким, що означає лише дуже незначні зміни розмірів деталі. | Можна отримати товстий шар, але дуже важко отримати тонкий шар. |
| Велика різноманітність металевих кольорів з гладкою обробкою. | Можна досягти надзвичайної різноманітності кольорів і фактур. |
| При належній переробці електроліту анодування є дуже безпечним для навколишнього середовища. | У процесі не використовуються розчинники, що робить його дуже екологічним. |
| Відмінна стійкість до зносу, подряпин і корозії. | Хороша стійкість до корозії, якщо поверхня однорідна та непошкоджена. Може зношуватися та дряпатися легше, ніж анодування. |
| Стійкий до вицвітання, якщо обраний барвник має відповідну стійкість до ультрафіолетового випромінювання для застосування та належним чином запечатаний. | Дуже стійкий до вицвітання, навіть під впливом ультрафіолетового світла. |
| Робить поверхню алюмінію електронепровідною. | Деяка електропровідність покриття, але не така хороша, як чистий алюміній. |
| Може бути дорогим процесом. | Більш економічно вигідний, ніж анодування. |
Під впливом повітря алюміній природним чином утворює тонкий шар оксиду на своїй поверхні. Цей оксидний шар пасивний, тобто він більше не реагує з навколишнім середовищем — і він захищає решту металу від елементів.
Анодування
Анодування — це обробка поверхні алюмінієвих деталей, яка використовує цей оксидний шар шляхом його потовщення. Техніки беруть алюмінієвий шматок, наприклад екструдовану деталь, занурюють його в електролітичну ванну та пропускають через нього електричний струм.
Завдяки використанню алюмінію як анода в ланцюзі процес окислення відбувається на поверхні металу. Він створює шар оксиду товщі, ніж той, що зустрічається в природі.
Порошкове фарбування
Порошкове фарбування – це ще один тип фінішної обробки, який використовується для різноманітних металевих виробів. В результаті цього процесу на поверхні обробленого виробу утворюється захисно-декоративний шар.
На відміну від інших видів покриття (наприклад, фарбування), порошкове покриття є сухим процесом нанесення. Не використовуються розчинники, що робить порошкове покриття екологічно чистою альтернативою іншим видам обробки.
Після очищення деталі технік за допомогою пульверизатора наносить порошок. Цей пістолет застосовує до порошку негативний електростатичний заряд, який притягує його до заземленої металевої частини. Порошок залишається прикріпленим до об’єкта під час його затвердіння в печі, перетворюючи порошкове покриття на однорідний твердий шар.
ПВДФ покриття
Покриття PVDF належать до сімейства фторвуглецевих пластмас, які утворюють надзвичайно хімічно та термічно стійкі зв’язки. Це дозволяє деяким варіантам покриття PVDF постійно відповідати або перевершувати суворі вимоги (наприклад, AAMA 2605) з мінімальним вицвітанням протягом тривалого часу. Вам може бути цікаво, як наносяться ці покриття.
Процес застосування PVDF
ПВДФ-покриття для алюмінію наносяться в фарбувальній камері за допомогою пістолета для нанесення рідких покриттів. У наступних кроках описано повний процес нанесення високоякісного покриття PVDF:
- Підготовка поверхні– Будь-яке якісне покриття вимагає якісної підготовки поверхні. Хороша адгезія покриття PVDF вимагає очищення, знежирення та розкислення (видалення іржі) алюмінієвої поверхні. Для чудових покриттів PVDF перед праймером необхідно нанести конверсійне покриття на основі хрому.
- Буквар– Праймер ефективно стабілізує та захищає металеву поверхню, одночасно покращуючи адгезію для верхнього покриття.
- Верхнє покриття PVDF– Частинки кольорового пігменту додаються разом із нанесенням верхнього покриття. Верхнє покриття служить для забезпечення стійкості покриття до пошкоджень від сонячних променів і води, а також підвищення стійкості до стирання. Після цього етапу покриття має затвердіти. Верхнє покриття є найтовщим шаром у системі покриття PVDF.
- Прозоре покриття PVDF– У процесі 3-шарового покриття PVDF останнім шаром є прозоре покриття, яке забезпечує додатковий захист від навколишнього середовища та пропускає колір верхнього покриття, не піддаючи його пошкодженню. Цей шар покриття також необхідно затвердіти.
Якщо потрібно для певних застосувань, можна використовувати 2- або 4-шаровий процес замість 3-шарового методу, описаного вище.
Основні переваги використання покриттів PVDF
- Більш екологічні, ніж покриття для занурення, які містять леткі органічні сполуки (ЛОС)
- Стійкий до сонячного світла
- Стійкий до корозії та крейдування
- Стійкий до зносу та стирання
- Зберігає високу консистенцію кольору (не вицвітає)
- Висока стійкість до хімічних речовин і забруднень
- Довговічний з мінімальним обслуговуванням
Порівняння PVDF і порошкових покриттів
Основні відмінності між покриттями PVDF і порошковими покриттями полягають у тому, що покриття PVDF:
- Використовуйте модульовану текучу фарбу, тоді як порошкові покриття використовують електростатично нанесені порошки
- Вони тонші, ніж порошкові покриття
- Потенційно можна затвердіти при кімнатній температурі, тоді як порошкові покриття потрібно запекти
- Стійкі до сонячного світла (УФ-випромінювання), тоді як порошкові покриття з часом вицвітають під впливом
- Можуть мати лише матове покриття, тоді як порошкові покриття можуть мати повний спектр кольорів і покриттів
- Вони дорожчі, ніж порошкові покриття, які є дешевшими та можуть заощадити додаткові кошти за рахунок повторного використання порошку, що розпилюється
Чи варто покривати архітектурний алюміній PVDF?
Це може залежати від ваших точних застосувань, але якщо вам потрібні високоміцні, екологічно стійкі та довговічні вироби з екструдованого або рулонного алюмінію, покриття PVDF може підійти саме вам.
